CNC机械加工工艺分析【做好十个步骤】

通过现代化数控加工模式，可以更好的得到高精度、更复杂的机械零件，江阴铝板加工工艺所具备的优势是传统手动加工工艺无法匹敌的，下面就由无锡星瑞捷分析一下，CNC加工具体的工艺流程。

1、审图：详细明确的了解加工图纸，尤其是模板的长、宽、装夹方式、加工坐标等等参数。

2、核对：这是非常重要的一步，需要核对各参数是否匹配，是否完整，有问题立即反馈上级或者客户。

3、装夹：根据CNC编程程序所对应的坐标方式装夹，注意压码不可干涉刀路，装大尺寸的模板时应利用手动叉车，后要确定装夹牢固。

4、校表：先校平面，模板类平面度一般保证0.2MM以内，模座平面度一般保证在0.1MM丝以内。后校侧边，平行度一般保证在0.1MM以内。

5、碰数。单边碰数时，一定要注意进分中捧的半径；程式单注明进0.3MM的，一定要记得在进了分中捧半径的基础上进0.3MM.特别注意：碰数时，转速不可大于500，转速太快，容易损坏分中捧。 

6、输入坐标。分中捧碰数后，不可移动X、Y轴，应输入坐标后才可以移动。 

7、装刀。根据程式单找到相应的刀具，装刀时注意刀长是否符合要求，需要注意的是程式单上所标注的是深深度，刀长应在深深度的基础上加10MM以上。 

8、 对刀。把Z轴移动到板中心位置，缓缓下刀大约10MM高度时，再用对刀捧对刀

9、传输程式。按下程式传输键，在电脑里找到相应的程式，传输到机床控制器里。

10、加工。下刀时应缓缓下刀，下刀一、二十毫米时应看看实际高度和控制器显示屏显示的高度是否一致，防止踩刀。加工时应充分利用看、听、闻等方式监视加工状态。发现异常应立即停机检查。 

以上十个步骤作为基本的CNC机械加工工艺，希望大家可以从中了解、学习到CNC加工的工作模式，这是一项技术活，但是也是工业制作生产所依赖的，没有专业的CNC加工很多机器就没有机会诞生。

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