铝板表面处理的几种工艺方法

铝板是通过热轧或热轧后经冷轧所获得的，横断面呈矩形，厚度均匀不大于0.2mm的轧制产品，通常边部经过铝板切割进行剪切或锯切。随着应用范围的增加，对于一些行业的使用也更加注重外观性，所以除了加强加工工艺外也开始进行铝板表面的美观处理，通常有一下几种工艺处理方式：

1.电泳涂漆?

经过这样的处理之后，铝板材的表面呈现光滑的一面，耐蚀性也会增强。???

2.粉末静电喷涂?

主要的特点是增强铝板的耐腐蚀性能，对于一些酸碱盐，这种铝板材是要优于氧化着色的型材。???

3.磨砂面料?

本身花纹铝板就非常的光亮，但是在我们的生活中在一定的环境中会出现干扰亮点，磨砂的使用就能很好的克服这一缺点，它的表面像丝一般的柔滑，受到了很多的人的喜欢。???

4.多色调的表面处理?

以前的传统颜色的铝板已经是不能满足一些设计师的需求了，为了使铝板更好配合使用，就出现了各种颜色的处理，使铝板的颜色变的更加的完善，重要的一点就是都是需要经过抛光氧化之后的处理，效果才是比较好的。???

5.等离子体增强电化学表面陶瓷化?

这种就是使用到的先进的科学技术了。经过这种处理的铝板质量优秀，虽然说成本较高，但是一分钱一分货。重要的是这种铝板还可以进行一系列的套色。?

铝板表面的清洗：

（1）清洗前准备?

1.清洗车间清洗工人在辅料库按配料单领取配料，在各清洗池中，配出清洗液。

2.清洗前对铝板表面粘附的污物要去除干净。?

3.装夹要求铝板表面不相互重叠，铝板之间不可贴紧，留有间隙，保证铝板表面与清洗液充分接触，不得使铝板表面有刻划及碰伤变形。?

（2）具体工艺方法?

1.物理去油：铝板表面有明显油渍、污垢，用棉纱擦除。

2.化学去油：用专用行车及起吊工装把铝板吊入煤油清洗池中清洗，清洗液配比为10％煤油，煤油层保持在100㎜以上，其余为1～3％乳化油调制的乳化液，温度40℃～60℃浸洗7～10次，能全部溶解油性污染物至清洗干净为止。?

从煤油清洗池出来后，铝板再吊入清水池内清洗，铝板漫漫吊离清水池时，同时用有一定压力的水柱冲洗铝板两侧表面。?

3.去除氧化膜：用专用行车及起吊工装把铝板吊入去除氧化膜池中清洗，配制溶液时，池内注入定量的水后才能加入化学药品，配料后，用蒸汽加热并搅拌，使溶液均匀后，即可使用。

4.碱洗：用专用行车及起吊工装把铝板吊入碱池中清洗，用浓度7～10％的氢氧化钠，温度40℃～60℃的溶液进行浸洗，碱液浓度每天化验一次，浓度不得超过规定值。

铝板经过清理后，需要进行及时的施焊，因为在存放过程中又会重新生成氧化膜，所以在清理完毕到焊前的时间间隔应尽量短，不要超过24小时，超过规定时间，需要重新清理。湿度大的生产场地，时间还要短些。?

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